Woodwork For Inventor V8 Yenilikleri Yayınlandı….

Woodwork For Inventor V8 Yenilikleri

Türkiye Distribütörlüğü , Desita Yazılım tarafından yürütülen Woodwork For Inventor Yazılımının V8 Versiyonu ile ilgili tüm yenilikleri makalemizde bulabilirsiniz.Autodesk Inventor Yazılımına tam entegre Woodwork for Inventor yazılımın satış,teknik ve satın alma soruları için www.desita.com.tr adresini ziyaret edebilirsiniz.

3D modelde delik notaları

Yeni gelen bu özellik ile, kullanıcı Parça modelinde farklı içerik türlerine sahip notları seçilen deliklere atayabilir.Bu notların içeriği daha sonra otomatik olarak,parça çizimine verilir. Delik geometri parametreleri  ,notlar, delik toleransları hakkında bilgi atanabilir. Veya diğer delik özelliklerinin sağlanabileceği ek alanlar eklenebilir.

İskeletten panel oluşturma işlevinde yeni bir birleştirme yöntemi

İskelet panel oluşturma işlevi artık kullanıcılara yeni bir özellik sunuyor.Panelleri belirli açıyla birleştirin (Mitering  trim).

Önceden ayarlanmış kesme ölçüsü

Bir malzeme oluştururken, kullanıcının iş parçasını önceden belirleme seçeneği eklenebilir.Bu özellik sayesinde kullanıcı, malzeme ataması sırasında kesme ölçüsünü otomatik olarak gerçekleştirildiğinden, kesme ölçüsünü ayrı bir komut olarak atamaya gerek duymaz.

Model üzerinden malzeme değişimi

Yeni gelen özellikle kullanıcı modelde kullanılan ve mevcut malzeme veritabanında kayıtlı olmayan malzemeleri veya  mevcut olan materyalleri yönetebilir.Kullanıcı aynı zamanda malzeme veritabanında görünmeyen malzemeler de dahil olmak üzere materyallerin hızlı olarak değiştirilmesini gerçekleştirebilir.

Malzeme listesinde ( BOM ) geliştirilmiş malzeme ve renk değiştirme

Bu özellikle şimdi her materyal türünü Excel tablolarına bağlayabilirsiniz.Bu, her malzeme türü için MS Excel tablolarında değiştirilen verilerin uygulanmasını ve sağlanmasını geliştirir.MS Excel tablo girişlerinde gezinmeyi kolaylaştırır.

Delik tablolarının biçimini değiştirme

Kullanıcı, çizimde bu tablolardan hangisinin kullanacağına karar vererek, Woodwork For Inventor  şablonunda kendi delik,tablo şablonlarını oluşturabilir.Bu, oluşturulan delik tablosu formunun kullanıcının ihtiyaçlarına daha iyi uymasını sağlar.

iBox Bileşenleri

Kullanılan parçalardan bir kütüphane (iBox bileşenleri) oluşturabilirsiniz. Bir mekan oluştururken, tasarımcı önce birincil hacim kümesi, bir kavram olarak ifade edilen kavramsal bir model oluşturur.Konsept oluşturulduktan sonra montaja yerleştirildiğinde, tasarımcı iBox bileşenini takarken ilk konsept hacmini gösterebilir.

Sonuç: iBox bileşeni ve boyutu, belirtilen konsept hacmine dayalı olarak otomatik olarak senkronize edilir.

Bir çizimde delik parametrelerinin otomatik olarak görselleştirilmesi

Otomatik teknik resim alma esnasında , parça çizimine delik konum parametrelerinin de otomatik olarak dışa aktarılmasını  sağlar.

Kullanıcı tarafından oluşturulan çizimlerde,Woodwork for Inventor eklentisi tarafından oluşturulan bilgilerin görselleştirilmesi

Otomatik çizim yenileme işlevi geliştirildi. Artık daha da güvenilir. Ayrıca, Woodwork For Inventor tarafından oluşturulan bilgileri, Autodesk Inventor ortamında yaratılmış olan çizimlerde görselleştirmek de mümkün.

Geliştirilmiş otomatik tutucu algılama

Otomatik CNC teknolojilerindeki sıkıştırma algılama algoritması geliştirildi. Kullanıcı artık otomatik sıkıştırma seçeneğini etkileyen daha fazla ölçüt gösterebilir. Örneğin, kullanıcı, ürün içindeki yönlendirmelerini dikkate alarak, ürünün tüm bölümleri için temel referans düzlemleri ayarlayabilir. Bütün kriterler için değerlendirme ağırlığını ayarlamak mümkündür, bu şekilde klempleme seçimi üzerindeki etkilerini ayarlayabilirsiniz. Bu, Workwork for Inventor eklentisi tarafından CNC programlarının otomatik olarak oluşturulmasına daha fazla doğruluğa neden olur.

Ön Yerleştirme ( Pre-Nesting )

Kullanıcı, CNC Router makinelerine uygun parçalar için CNC teknolojileri oluşturabilir ve daha sonra bunları birleştirip tek bir malzeme sayfasından kesim yapmak için, iç içe yerleştirme programı oluşturabilir.

Bu ortamda, CNC parça teknolojileri ayrı ayrı taşınabilir,döndürülebilir , farklı bir tabaka vb. aktarılabilir.

SolidCAM ve iMachining,Škoda Fabia R5 imaltında kullanıldı…

SolidCAM ve iMachining,Škoda Fabia R5 imaltında kullanıldı…

Desita Yazılımın , yetkili satıcısı olduğu SolidCAM ürünü , Zitka Motosport tarafından Skoda Fabia imalatında kullanıldı.Bu başarı hikayesini okuyabilirsiniz..

…sadece 2 ay sonunda iMachining yatırım maliyetini çıkarttı! Bu konuda ana tasarruf,standart işleme stratejilerine göre , birçok durumda yarı yarıya azalan işleme zamanı….

Zítka-motorsport,Mladá Boleslav şehirine yakın bir konumda kurulmuştur.Prototip parçaların mekanik üretiminde,mevcut bileşenlerin tadilatında ve otomobil yarışları için parça üretiminde bulunuyor.

Şirketin başkanı Marek Zítka,eski motocross yarışcısı ve mekanik eğitimini Škoda MB’de gerçekleştiren,şu anda firmanın CNC makine programcısı. Yarış kariyeri bilek yaralanmasıyla sona erdi ve  Zítka yarış otomobilleri için parça tasarımına ve üretimine odaklanmaya karar verdi.


Zítka-motorsport tarafından yapılan parçaların en özel müşterisi Škoda Auto’dır.Ve üretilen bu parçalar,otomotiv yarışlarında kullanılmaktadır. Ürün çeşitliği ,dişli kutusu muhafazaları, bağlantı çubukları, dişli kolları, tahrik milleri, kardan , filtre tutucuları, kollar, kızaklar, amortisörler, anatomik kollar, pedallar vb. parçalardan oluşmaktadır..

Marek Zítka, Octavia, Octavia WRC, Fabia WRC, Fabia S2000 özel yarış parçaları tedarik etti ve şu anda Fabia R5 özel yarış parçaları üretiyor. Parçaların çoğu havacılık endüstrisi için kullanılan alüminyumdan üretiliyor(7075 ve 7022).
Bazı parçalar korozyona  dirençli alaşımlı çeliklerden parçalardan oluşmaktadır.Bazı parçalar  titanyum alaşımlarından yapılmaktadır.

SolidCAM’s iMachining ile Zítka-motorsport’un frezeleme yöntemi değişti…

Zítka-motorsport, 1998 yılında üç eksenli bir freze üzerinde faaliyete geçti.2003 yılında, üretim hassasiyeti, hızı ve kalite gereksinimleri, makinelerin yenilenmesi ihtiyacını gündeme getirdi.Şirket, konvansiyonel freze makinelerinden CNC makinelerine geçmeye karar verdi ve ilk beş eksenli CNC freze merkezini Mikron UCP 600’ü satın aldılar.
Zítka, makineyi satın aldıktan sonra, yeni makineyle üretime katılan işlemlerin, özellikle CAD ve CAM modellerini değiştirirken yeni çözümler istediğini fark etti.

Piyasayı araştırdıktan ve öneriler arayan Zitka, SolidWorks ve SolidCAM’ın tam çözümüne karar verdi…

Başlangıçta Zítka, 2.5 eksenli daha basit stratejiler kullandı ve bir süre sonra şirket, hızlı ve verimli Kaba işleme gerektiren geometrik hassaslığı vurgulayarak , daha karmaşık parçaları kabul etmeye başladı.

Marek Zítka, mümkün olan zaman çizelgesinde karmaşık parçaları tedarik edebilmek için, SolidCAM’ın Devrimci İşleme teknolojisini denedi.

IMachining, takım kesim açılarını ve takım hızındaki ilerleme oranlarını optimize ederek son derece hızlı ve derin işleme olanağı sağlayan CNC freze takım yolu teknolojisinde gerçek bir gelişmedir. Buna ek olarak, iMachining’in Teknoloji Sihirbazı , takım yoluna, stok malzemesine, kesici takım türüne ve CNC makine özelliklerine dayalı optimal besleme ve hızlar sağlar.

I-Machining ve patentli Teknoloji Sihirbazı ile Zitka, tüm CNC freze operasyonlarında inanılmaz tasarruflara ulaştı ve verimliliği artırdı. Bu, son derece yüksek karlarla sonuçlandı.

Hızlı yatırım dönüşü

Zítka-motorsport, iMachining teknolojisinin avantajlarını, sadece iki ay sonra iMachining’e yaptığı yatırımın geri döndüğünü fark ettiğinde takdir etti! Bu konuda ana tasarruf,standart işleme stratejilerine göre , birçok durumda yarı yarıya azalan işleme zamanı…

Bir diğer önemli iMachining avantajı takım ömründeki tasarrufudur.Teknoloji Sihirbazı tarafından hesaplanan en uygun besleme ve hızları kullanarak takım ömrünü 5 kat ve daha fazla arttırdı.Tüm takımın sadece alt kısımdan ziyade, tam kesim derinliğinin ,  kullanılmasını sağlamıştır. Bu aynı zamanda sert malzemeler için özel takım maliyetini de ortadan kaldırır.

Zamanla, ilk bakışta belirgin olmayan bir başka avantaj daha var – iMachining teknolojisi makinenin kapalı kalma süresini ortadan kaldırıyor. Bu, makinelerde daha az aşınma ve yıpranma anlamına gelir, bu da makine kullanım süresini uzatır, makine bakım maliyetlerini düşürür ve makine ömrünü uzatır.

Şimdi, iMachining ile Zítka-motorsport’taki tipik işleme koşulları, 13.000 dev / dak’lık bir hız ve kesme takımının kenarlarının tam genişlikte kavranması ile 8 Metre / Dk. ilerleme hızıdır.

IMachining’e ek olarak, Zítka-motorsport SolidCAM’ın 5x modülünü kullanıyor; bu modülde daha düşük üretim hassasiyeti nedeniyle beşinci eksenin indekslenmesi yapılıyor.İşlemin güvenilirliği, yarı ürünün ayarlanması ve kesintisiz kontrolün (örn. Delikteki kırık bir matkap ucunun kontrolü) güvenilirliği, SolidCAM’ın Katı Prob modülü kullanılarak probun programlanmasıyla doğrulanır.

Hesaplanan tahminlere göre plug-in modülleri içeren SolidCAM’a yapılan tam yatırım, ilk kullanım yılından sonra geri elde edildi.

Zítka-motorsport, SolidCAM’i işleme ihtiyaçları için eksiksiz bir çözüm olarak kullanıyor.

Şu anda firma , Hermle C400 ve Mikron UCP 600 gibi beş eksenli CNC makineleri içerir.

Torna işleri, Kovosvit 54/1500 Masturn ve DMG Mori 310 Ecoturn 310 gibi taret kafaları ile CNC makinelerde gerçekleştirilmektedir.

Tüm makineler Heidenhain kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilir.

Kaynak / Source :  https://goo.gl/R3ZbiW

RhinoCAM 2017 Yenilikleri

Desita Yazılım’ın Türkiye Tek Yetkili bayisi olduğu RhinoCAM Yazılımı 2017 versiyonu yayınladı.

Rhinoceros yazılımı ile entegre olarak çalışan , RhinoCAM 2017 ile gücüne güc katmaya devam ediyor.

RhinoCAM 2017 Özellikleri :

Kolay kullanıma sahip 2 eksen, 3 eksen kalıpçılık işleme, 4 eksen konumlama ve simultane 5 eksen konumlama ve Simultane özellikleri ile  yüzey, katı STL parçaları, kalıpları, profil ve havuz işlemlerde hızlı hesaplama ile işlerinizde kaliteyi arttırın. Sorunsuz post precessorleri ile kesin çözümler elde edin. RhinoCAM ile oluşturulan takım yolları kesme-budama işlemeleri yanı sıra kolaylıkla çoğaltma-aynalama döndürme işlemlerini de yapabilirsiniz. Ayrıca dışardan gelen dwg,dxf,step,Iges,parasolid ve daha bir çok data ile çalışma imkanı sunmaktadır.

  • Makine imalat,
  • Havacılık ve savunma sanayi,
  • Elektrik elektronik,
  • Otomotiv,
  • Döküm,
  • Kalıpçılık,
  • Medikal gibi tüm sektörlerde kullanılmaktadır.

Yenilikleri PDF olarak indirmek için :

WhatsNewInRhinoCAM2017_TR

VisualMILL 2017 Yenilikleri….

Desita Yazılım’ın Türkiye Tek Yetkili bayisi olduğu VisualCAD/CAM Yazılımı 2017 versiyonu yayınladı.

VisualCAD/CAM 2017 ile yazılım gücüne güc katmaya devam ediyor.

VisualCAD / CAM Özellikleri :

Kolay kullanıma sahip 2 eksen, 3 eksen kalıpçılık işleme, 4 eksen konumlama ve simultane 5 eksen konumlama ve Simultane özellikleri ile  yüzey, katı STL parçaları, kalıpları, profil ve havuz işlemlerde hızlı hesaplama ile işlerinizde kaliteyi arttırın. Sorunsuz post precessorleri ile kesin çözümler elde edin. VisualCAM ile oluşturulan takım yolları kesme-budama işlemeleri yanı sıra kolaylıkla çoğaltma-aynalama döndürme işlemlerini de yapabilirsiniz. Ayrıca dışardan gelen dwg,dxf,step,Iges,parasolid ve daha bir çok data ile çalışma imkanı sunduğu gibi, Inventor ve Solidworks gibi cad programları ile çalışma imkanı sunmaktadır.

  • Makine imalat,
  • Havacılık ve savunma sanayi,
  • Elektrik elektronik,
  • Otomotiv,
  • Döküm,
  • Kalıpçılık,
  • Medikal gibi tüm sektörlerde kullanılmaktadır.

Yenilikleri PDF olarak indirmek için :

WhatsNewInRhinoCAM2017_TR

 

 

Autodesk Inventor 3D Sketch ve 3D Sweept ile Bükümlü Boru Oluşturma

Özellikle Boru bükme ve 3 Boyutlu süpürme işlemlerinde , Autodesk Inventor ile hızlı bir şekilde yol alabilirsiniz.

Autodesk Inventor’de 3 Boyutlu süpürme işlemlerinde , öncelikle 3 Boyulu bir Sketch çizerek , ona dik bir düzlemde kesit oluşturarak süpürme işlemini gerçekleştirebilirsiniz.

Aşağıda bulunan video da , 3D Sketch ve 3D Süpürme ile ilgili işlemleri izleyebilirsiniz.

Autodesk Inventor Teknik Resim Antet Oluşturma

Autodesk Inventor Yazılımında Teknik Resim antetinin oluşturulmasını aşağıdaki videoda görebilirsiniz.

Bu videoda :

  • Autodesk Inventor ile antet hazırlama
  • Autodesk Inventor’de antete logo ekleme
  • Autodesk Inventor’de antete yazı ekleme
  • Autodesk Inventor’de antete ağırlık ekleme
  • Autodesk Inventor’de antete Çizen – Kontrol ekleme
  • Autodesk Inventor’de antete Ölçek Ekleme konularını bulabilirsiniz.

Autodesk Inventor Teknik Resimde Detay Görünüş Çizgi ile Gösterme

Teknik resim kullanıcıları , bazı durumlarda detay görünüşlerini bir çizgi ile bağlamak isterler.

Autodesk Inventor , Teknik Resim bölümünde bulunan Detail View seçeneğini , bu ok ile kullanabilirsiniz.

Bu işlem için , Detail Görünüşünüzü alırken , Connection Line seçeneğini açarak bağlantı yapabilirsiniz.

Bu işlemin detaylarını , aşağıdaki videomuzdan izleyebilirsiniz.

Autodesk Inventor Montajda Sculpt Komutu ile Boşaltma

Sculpt Komutu Nedir ?

Autodesk Inventor’de montaj ortamında , birbirlerine montaj edilmiş parçaların birbirinden çıkartılma işlemidir.Bu komut genel olarak girinti ile modelleme veya cavity olarakta bilinir.

Sculpt Komutunun Avantajları :

Autodesk Inventor’de montajlı parçaları , sketch olarak oluşturup , Cut veya Cut Exture komutları ile yönetebilirsiniz.Ancak montajda herhangi bir değişiklik olduğunda , bu sketchler hata verecektir.Veya parça üzerinde , düz olamayan formlu yüzeyler varsa , bunları modellemek zaman alacaktır.

Sculpt Komutunun Kullanımı :

Autodesk Inventor’de Scupt komutunun kullanımı için , öncelikle yüzeyler kopyalayıp , daha sonra tek bir komutla yerlerini açabilirsiniz.

Komutun Kullanımı için aşağıdaki videoyu izleyebilirsiniz